Keďže som viac ako desať rokov pracoval v oblasti obstarávania surovín na báze oxidu titaničitého a spracovával som rôzne druhy rutilového oxidu titaničitého pomocou procesu s kyselinou sírovou a chloridovým procesom, často sa ma pýtajú technici a kolegovia z nákupu z tovární na nátery, plasty a atramenty: medzi všeobecnými-výrobkami chloridového procesu s rutilovými výrobkami, aké sú prevádzkové podmienkyRutil oxid titaničitý CR537vhodné pre a ako zistím, či ho možno priamo nahradiť na mojej výrobnej linke? Parametre oxidu titaničitého na trhu sú zložité a spoliehanie sa len na cenu môže ľahko viesť k úskaliam, ako je zlá disperzia vedúca k tvorbe jamiek v hotovom produkte alebo nedostatočná odolnosť voči poveternostným vplyvom spôsobujúca žltnutie a poprašovanie vonkajších produktov v krátkom čase. Na základe dlhoročných praktických skúseností s testovaním vzoriek a hromadným nákupom dnes úplne rozoberiem logiku výberu pre CR537, aby som vám pomohol vyhnúť sa nástrahám nákupu.
I. Najprv si ujasnite umiestnenie produktu: Pre aké odvetvia je CR537 vhodný a pre aké scenáre je nevhodný?
Rutilový oxid titaničitý CR537 je univerzálny-dioxid titaničitý s povrchovou úpravou, ktorý sa vyrába chloridovým procesom. Používa silikón-hliníkový kompozitný anorganický povlak kombinovaný s organickou povrchovou úpravou, vyrovnávajúcou kryciu schopnosť, disperzibilitu a odolnosť voči poveternostným vplyvom. Ide o univerzálnu triedu vhodnú pre viaceré odvetvia a obľúbenú voľbu pre malé a stredné{5}}spracovateľské závody na zníženie zásob a štandardizáciu druhov surovín.
Najprv identifikujme tri hlavné sektory s najvyššou prispôsobivosťou, ktoré sú tiež hlavnými scenármi, v ktorých väčšina tovární nakupuje CR537. Prvou kategóriou je priemysel náterov, ktorý je vhodný pre interiérové a exteriérové latexové farby na steny, priemyselné antikorózne-základné nátery, práškové nátery a predbežné-nátery pre zvitky. Ponúka stabilnú kryciu schopnosť aj pri tenkých-aplikáciách a jej krycia sila je výrazne vyššia ako krycia sila obyčajnej kyseliny sírovej a oxidu titaničitého pri rovnakom dávkovaní, čím sa znižuje množstvo plniva použitého vo formulácii a celkové náklady na suroviny. Druhou kategóriou je spracovanie plastov so silnou kompatibilitou vo vonkajších PVC profiloch, -predzmesi na všeobecné použitie, PP/PE vstrekované diely a gumové tesniace pásy. Vykazuje vynikajúcu odolnosť voči vysokým-teplotám a nie je náchylný na žltnutie počas-vytláčania a miešania pri vysokej teplote. Treťou kategóriou sú tlačiarenské farby, vhodné pre ofsetové a hĺbkotlačové balenie bielych farieb a dekoratívnych papierových plničov. Má miernu absorpciu oleja, zabraňuje zhrubnutiu a zhlukovaniu atramentu a ponúka lepšiu stabilitu pri skladovaní.
Chceli by sme však našim kolegom pripomenúť dve úskalia a situácie, v ktorých sa CR537 neodporúča: Po prvé, v prípade ultra-dlho{2}}trvácnych-poveternostných{3}}výrobkov, ako sú špičkové{4}}originálne automobilové laky a vysokovýkonná námorná ochrana proti korózii, sa odporúča zvoliť zirkónové-vysokoodolné{} poveternostné{8} korózie. Po druhé, pre ultra-tenké nano{11}}funkčné fólie, ktoré uprednostňujú vysokú transparentnosť a odolnosť voči UV žiareniu, je najlepšie ich spárovať s nano-anatasovým oxidom titaničitým. Rutilový oxid titaničitý CR537 je primárne navrhnutý pre vysokú nepriehľadnosť a jeho priepustnosť svetla nie je mimoriadne vynikajúca. Pred nákupom sa zosúlaďte s koncovým{16}prostredím používania produktu, aby ste sa vyhli{17}}veľkým vráteniam a výmenám po testovaní vzorky.
II. Indikátory základného testovania pre výber obstarávania: Kontrola výkonu CR537 jeden po druhom
Mnoho začínajúcich pracovníkov obstarávania sa pozerá iba na cenu, pričom zanedbáva kľúčové fyzikálno-chemické ukazovatele, až po sériovej výrobe objavia nedostatky. Pri nákupe vzoriek dôsledne kontrolujeme štyri základné dátové body, aby sme určili, či CR537 zodpovedá existujúcemu vzorcu.
Najprv zvážte obsah rutilu a belosť.CR537má mieru konverzie rutilu takmer 99,9 % a jej vysoko-kryštalická forma má za následok čistú studenú bielu základnú farbu s čisto modrou fázou. Vyrobené biele produkty nebudú pôsobiť sivasto alebo žltkasto. V porovnaní s oxidom titaničitým spracovávaným na báze kyseliny sírovej s nízkou úrovňou{4}}je jednoduchšie kontrolovať farebné rozdiely v konečnom produkte, vďaka čomu je vhodný na hromadnú výrobu svetlých-sfarbených a čisto bielych produktov.
Po druhé, zvážte kryciu schopnosť a silu tónovania. Jednotná distribúcia veľkosti častíc chloridového procesu je hlavnou výhodou CR537 s kontrastným pomerom presahujúcim 97 %. Dokáže úplne prekryť farbu podkladu aj v tenkých náterových filmoch a tenkých plastových fóliách. Pre výrobné linky vyžadujúce vysokú účinnosť plnenia, ako sú predzmesi a latexové farby, je možné priamo znížiť pomer pridávania oxidu titaničitého, čo vedie k výraznému zníženiu nákladov na stratu surovín z dlhodobého hľadiska.
Tretím kľúčovým bodom, ktorý treba skontrolovať, je disperzibilita a absorpcia oleja. CR537 sa po organickom aktivačnom nátere rýchlo disperguje v živicových systémoch na báze vody{2}}a rozpúšťadiel{3}}, čím eliminuje potrebu predĺženia doby mletia počas intenzívneho miešania a mletia piesku, čím sa znižuje spotreba energie zariadenia. Jeho mierna absorpcia oleja zabraňuje nadmernej absorpcii živice, zabraňuje krehkým povlakom a znižuje húževnatosť plastových výrobkov, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre kontinuálne vysokorýchlostné{5}}výrobné linky.
Štvrtým kľúčovým bodom je odolnosť voči poveternostným vplyvom a tepelná stabilita. Kremíková-hliníková kompozitná povlaková štruktúra ho izoluje pred UV koróziou, čím spomaľuje kriedovanie a vyblednutie vonkajších produktov pri-dlhodobom používaní. Plasty, ktoré prechádzajú vysoko{4}}tepelným extrúznym spracovaním nad 200 stupňov, nevykazujú výrazné sfarbenie, vďaka čomu sú kompatibilné s väčšinou bežných procesov lisovania gumy a plastov.
Získaním správy o kontrole kvality CR537 od dodávateľa a jej porovnaním s týmito štyrmi parametrami môžete rýchlo rozlíšiť originálne produkty od lacných -zdrojov zmiešaných s menej kvalitnými materiálmi, čím zabránite dodávateľom vydávať podradné produkty za kvalitné.
III. Výber na základe procesov výrobnej linky: Plány úprav pre nátery, plasty a atramenty
Po určení priemyselnej kompatibility je potrebné vzorec jemne doladiť-podľa konkrétneho výrobného procesu, aby sa plne využil výkon rutilového oxidu titaničitého CR537. Toto je praktický detail, ktorý zhrnuli skúsení odborníci na nákup počas mnohých rokov.
Výrobná linka náterov: V systémoch latexových farieb na vodnej báze sa pri nahradení CR537 existujúcim oxidom titaničitým na báze kyseliny sírovej množstvo pridávania môže znížiť o 5 % až 10 %, čo vyžaduje len malé množstvo dispergačného činidla, bez toho, aby sa výrazne zmenil pôvodný systém prísad; výrobné linky na práškové lakovanie nevyžadujú úpravu teploty vytvrdzovania, výsledkom čoho je jednotný lesk a znížené dierky v konečnom produkte.
Výroba plastov a predzmesi: Pred vnútorným zmiešaním možno CR537 vopred zmiešať s nosnou živicou, čím sa zabráni aglomerácii prášku a zníži sa upchávanie plesní pri výrobe bielych predzmesi s vysokou koncentráciou; pri vonkajších gumových výrobkoch jeho použitie s antioxidantmi ďalej zvyšuje odolnosť proti starnutiu.
Spracovanie atramentu: Pri použití CR537 pre hĺbkotlačový biely atrament možno vhodne znížiť pridávanie spojív, ako je ľanový olej, čo vedie k lepšiemu vyrovnaniu atramentu a jemnejším-vytlačeným bodkám bez škvŕn.
IV. Praktické návrhy pre hromadné obstarávanie: vyváženie kvality, zásob a nákladov
Pri dlhodobom{0}}hromadnom obstarávaní Rutilu oxidu titaničitého CR537 sa neodporúča hromadiť veľké množstvá naraz. Vlhkosť priamo poškodí disperzný výkon oxidu titaničitého. Odporúča sa zadávať objednávky v dávkach podľa mesačnej výrobnej kapacity a udržiavať sklad suchý a-dobre vetraný kvôli skladovaniu.
Pred nákupom si vyžiadajte 5-10kg vzoriek na-testovanie na stroji. Porovnajte vzhľad hotového výrobku, test odolnosti voči poveternostným vplyvom a výrobné straty s existujúcim oxidom titaničitým. O dlhodobých cenách dodávok vyjednávajte iba-ak výsledky testov spĺňajú normy. Zároveň uprednostňujte priame dodávky od pôvodného výrobcu alebo distribútorov prvej úrovne, aby ste zabezpečili stabilitu procesu poťahovania a veľkosti častíc pre každú šaržu, aby ste sa vyhli farebným rozdielom v hotovom výrobku spôsobeným rôznymi šaržami surovín.
Ak továreň vyrába nátery aj plasty, výber CR537 môže zjednotiť typ suroviny, znížiť potrebu skladovania viacerých druhov oxidu titaničitého v sklade a znížiť inventár viazaný na zásoby. To je tiež kľúčový dôvod, prečo si mnohé integrované spracovateľské závody vyberajú tento univerzálny-rutilový oxid titaničitý.
V súhrne
Rutil oxid titaničitý CR537je univerzálny-rutilový oxid titaničitý vyrábaný chloridovým procesom, ktorý vyvažuje výkon a{1}}hospodárnosť. Jasným definovaním konečného-scenára aplikácie produktu, overením základných fyzikálno-chemických vlastností a jemným{4}}vyladením zloženia v spojení s procesmi výrobnej linky možno maximalizovať jeho výhody v maskovaní, disperzii a odolnosti voči poveternostným vplyvom. Pre výrobné spoločnosti, ktoré potrebujú kontrolovať náklady na suroviny a vyrábať viacero kategórií produktov, je to veľmi spoľahlivá voľba. Pre kompletné technické parametre, podporu vzoriek formulácií alebo cenové ponuky hromadného nákupu kontaktujte náš profesionálny tím surovín pre prispôsobené aplikačné riešenia.
